在这里我们先了解一下什么是木头眼镜（Wood Sunglasses)。所谓的木头眼镜，就是以木材为原材料，经过生产加工而制成的眼镜。我们都知道，目前流行的眼镜主要是板材眼镜(Acetate Eyewear)，金属眼镜(Metal Eyewear)与钛眼镜(Titanium Eyewear)，而使用自然材料制作而成的木头眼镜，牛角眼镜等，在市场上比较少见。但因为其另类的风格，表现出来不同的质感，也受到很多人的喜爱。本文主要聊聊木头眼镜的生产工艺。下面就是一款高档的木头光学眼镜。

     木头眼镜的原材料主要有榉木 紫檀、白木以及进口红木等，颜色也差别很大，每种木材的特性也各不一样;譬如紫檀木的特性是颜色较均匀，常见紫褐色，有光泽，具特殊香气.纹理交错，结构致密，耐磨、而耐久性强，材质硬重、细腻。与其它眼镜的材料相比，木材的价格比较高，在制作过程中损耗也比较大，它的形状必须完全依靠切割而成。所以木头眼镜也是属于较为高档的产品。同是天然材料制作的眼镜，木头眼镜与牛角眼镜等的制作工艺也不太一样。木头眼镜的制作工艺大概如下。

     选料。选料这个环节非常的重要，必须要有丰富经验的工人来完成。要选那种质地均匀，无裂纹的优质木料。

     开料。根据眼镜需要的厚度，把木才锯成一片片，再根据眼镜尺寸切割成一小块。在切割的过程中，要注意木块表面，尽要细腻一些。

     内外圈。传统的工艺叫开片。开片是指先将框架或脚丝所需的弯度和厚度等绘于纸上，然后将图纸固定在30公分见方的木块上，用锯齿将方块状的木料按照事先画好的弧度锯成弯片状，厚度大约星1厘米左右，开形状及大小与瓦片相似。这一工序对操作人员的技术要求较高. 需要动作协调能力好，否则就会锯弯，浪费原材料。但随着技术的进步，这个步骤一般都由CNC机器来完成，我们只需要提前绘制好图纸，设置好各项数据，然后交由机器来完成。

     架弯。传统工艺是使用锯子，所以这一步也中锯弯。锯弯则是指在锯弯片上用胶水贴上一张画有脚丝图形的图纸，要注意平整，不能有折皱，并使之紧密贴合，待胶水干燥利再用锯齿根据所绘图形锯成条状，也就是脚丝的雏形，这样锯下来的脚丝已经带有弧度，就不需要再烤制压弯了。与竹制眼镜压弯必高温烘烤才能定型所不同的是木头不仅可以锯弯，也可以烤弯，这可以根据木材的特性选择。不过也有例外，由于红木的木质比较脆，容易折断，只能采用锯的方法。跟制作内外圈一样，现在这个步骤大都也由机器来完成。

     抛光。木头眼镜跟其他类型眼镜一样，要经过抛光这一工序。在经过开料、雕内外圈及架弯等工序后，出来的半成品是粗糙的。首先要经过粗磨，使用砂轮把表面粗糙的表面磨平整后，再进滚筒，经过粗筒，中筒与光筒三种不同层次的机器滚光，最后还要人工磨光，它的表面才会比较有光泽；

装铰链或弹弓盒。跟板材眼镜不同，木头眼镜在使用精雕机雕好铰链或弹弓合的槽位后，必须要用人工来完成装配，然后用螺丝固定，把前框与脾连接在一起。

     上油。板材眼镜与牛角眼镜在做好后，表面一般不需要再加油之类的东西。我们知道，金属眼镜的表面处理是电镀或喷漆，而木头眼镜的表面处理与喷漆的手法相似，我们一般称之为上油。为了使竹木的特性完美呈现，一般都是用亮油来提升亮度，保持竹木的天然色调，如果客人特殊需要也可喷其它颜色。

     装配。这是最后一个环节。主要有组装、装片、擦架与质检等一些环节。检验好的眼镜依客户的要求进行包装，一般是先放入PE袋，然后再放进盒子里面。因为木头眼镜比较硬，每一层中间最好有缓冲材料，另外每一盒也不要装的太满，以免压伤或者导致破裂。

     上面是一付木头眼镜的主要生产过程。实际上，一付木头眼镜从取材到完成所需要的工序还有很多，很繁琐，并不比其它材料的眼镜少，而且大部分是手工制作，所以影响了木头眼镜的产能。目前能做高档木头眼镜的工厂并不多，主要受限在技术方面的原因，以及受木材料性质限制，在款式上难有更大突破，不口以像其它材料的眼镜能做出各种造型。当然，木头眼镜不能普及的原因，最重要的是由于它的特性，它的材料全部来自于大自然，颜色可选性并不多，颜色相对比较单调。同时，木头材料非常坚持且易裂，以及价格比较贵，也是木头眼镜(Wood Eyewear)不能大量普及的原因。