板材眼镜（Acetate Eyewear)的基本组成部分有前框、镜腿、镜片及装饰配件等，特别是板材混合眼镜，可能还包括中梁及其他一些眼镜配件，对组装工艺有更高的要求。板材眼镜包括板材光学眼镜(Acetate Optical)与板材太阳眼镜(Acetate Sunglasses)，光学眼镜装配的是AC定型片，一般没有特别的要求，而太阳眼镜，对一些特殊的镜片，特别是偏光镜片即是有较高的要求。

板材眼镜的组装工艺是指将板材眼镜的零部件按照一定的作业顺序和质量要求，组装成一付成品眼镜的一道生产工艺。成品组装生产工艺主要包括切腿、镜架与镜腿组装、打磨、抛光、洗净、装配件、表面印刷、上镜片、执架、检验和包装等生产工艺。

切腿生产工艺主要是将板材镜腿通过设备切削，使镜腿与镜架组装后保持一致的角度，更加适合消费者佩戴; 

镜架与镜腿组装生产工艺主要是通过螺丝将镜架与镜腿连接在一起;

打磨和抛光生产工艺则主要是通过高速旋转的布轮，将镜腿与镜架连接处抛光、打磨平整并保持表面光滑、光亮、美观;洗净生产工艺主要是将前面的切割、打磨、抛光工艺所残留在眼镜架表面的污渍通过超声波清洗干净;

装配件是给眼镜表面贴上宝石或者安装上其他小的装饰部件，使眼镜的表面更加美观;

表面印刷工艺则是对眼镜的关键尺寸、型号、生产日期等信息印刷在镜腿的内侧;

装镜片工艺主要是将切割成形的镜片组装到板材镜架，构成一枚完整的眼镜;

执架工艺是对眼镜各个部分的形状进行调整，使之适合佩戴。

产品检验是对眼镜的外观、功能进行检查，完成眼镜成品出货前的品质确认; 

包装生产工艺则是将符合质量要求的成品眼镜配合相应的辅料，如眼镜布，说明书等放入眼镜盒内，完成最后的包装动作。

与前面的几道生产工艺相比，成品组装生产属于人员最为密集的一道工艺，这些工序都必须通过人工完成，是典型的人员密集型作业。成品装配生产作业人员数量占到整个板材眼镜生产人数的 30%左右，所以人员效率是该生产过程作业的重要指标之一，对板材眼镜成品组装人员效率的改善和提升，就等同于对板材眼镜成品眼镜组装生产能力的改善和提升。