板材眼镜生产过程
22-05-31 20:40:28 By Bestsea eyewear
板材眼镜(Acetate eyewear)是当前最为流行的眼镜(Eyewear)之一。板材的主要成份是醋酸纤维,醋酸纤维因其颜色的丰富性,加工工艺的稳定性与多样性,被证明是制造醋酸纤维太阳镜框架的理想材料。用醋酸纤维制作出来的板材光学眼镜(Acetate Optical)与板材太阳眼镜(Acetate Sunglasses),重量适中,颜色丰富,款式与结构多样,特别是与金属等不同材料相结合制作出来的金配胶眼镜,更是受到消费者的喜欢。本文主要介绍板材眼镜的生产过程。
一、车房线部分
1、开料:将原材料切成所需长短及形状的块状。
2、精雕内外圈:根据订单或工程图要求的尺寸和型号,用CNC雕出内外圈,这样眼镜前框的基本形状就出来了。
4、拼料(拼庄头,拼叶子):拼料的目的就是将庄头和叶子拼到已车好内外圈的架子上。将庄头,叶子和架子泡入药水中。拼庄头和叶子时,先将架子拿起摆好,再将庄头或叶子按要求往架子上拼。将拼好庄头的架子放入气压机中打压。
5、手工。用锉刀,刀片和挫板将架子进行手工打磨,让其没有刀痕,光滑,无痕。
6、弯圈,加热架子,将架子弯到适合弯度。将弯好圈的架子放入冰水中让其迅速冷却,防止弯度反弹复原。这样前框的前工序就基本完成了。
7、脾前工序:脾开料,刨脾,锣脾,打铜针,打弹弓套,刮肶,装唛头,锉唛胶等。
二、打磨部分。前框与脾的前工序完成后,就进入后续的滚桐、钉铰、抛光等工序。
1、 洗亮,抛光。将车好的圈和肶在超声波机里洗亮、抛光、吹干。将吹干后的圈和肶放入丙酮里浸泡,将死角、棱角洗平滑,后将其吹干。
2、 滚桐:将洗净、抛亮的圈或肶与木粒混合,进滚筒,使其变顺滑,有光泽。
滚筒三个步骤
1) 粗滚:用料为大木粒、机油、柴油。目的是去掉圈、肶上的刀痕。
2) 中滚:用料为中号木粒、中滚油。目的是去掉圈、肶上的麻点。
3) 光滚:用料为小号木粒,光滚油。目的是将圈、肶打磨光滑,有光泽,无麻点。
3、 抛圈、抛肶(抛粗):将进滚筒后的圈、肶进行打磨,去刀痕。
4、 磨庄头:将组装好的胶架的庄头进行打磨,使其顺滑。
5、 抛黄蜡:顺序为,肶底,肶面,圈面,圈鼻梁面,左/右庄头。
6、 洗胶架,风干。
7、 光架:去掉架子上的小麻点,沙孔,使架子有光泽。
三、装配线部分:
1、钉铰:将铰链钉入圈上,以便与肶组合,将铰链附近的胶痕去干净。2、切肶:将钉好铰链的圈和肶,根据需要进行切割,方便圈和肶组合。3、钻床花式。4、打螺丝:用螺丝将切好的圈和肶组合固定。5、锉庄头:将打完螺丝的架子进行手工操作,让其平滑圆润。6、装角花。
四、包装线部分:
1、 车片 2、移印:将镜架印上所需字符。2、装片:将车好的镜片装入镜架。3、执架:整形,检查整副镜架,是否有大小边和高低角;检查螺丝是否有打歪,松动;圈形是否飞翘;肶和肶的弯度;肶的开放度;整体检查;将检查完后的镜架进行抛光。4、包装:擦架,抹片,将肶用袋子包住,镜片贴上保护膜和标签,将眼镜装入袋子,装盒,装箱。
五、运输。我们将根据客人的要求,由于我们的大部分客人都是中高端眼镜品牌,眼镜的价值也不菲,所以运输方式大部分是采用快递或空运,确保产品快速、安全地运送给客户。
本文只是对板材眼镜生产过程的概略描述,实际上,我们会根据每一款所使用的材料与结构,采用不同的工艺,或调整工序,以达到最好的产品效果。