眼镜常见的印字工艺最常见的有移印、烫印、镭射三种，还可以通过金属LOGO、水晶片、UV帖片、3D打印等工艺达成。

1、移印（也叫丝印）。是眼镜架最常见的印字工艺之一。大概过程为：刻钢板（通过一定工艺把图文腐蚀在钢板上面），把钢板固定在移印机上面，做好眼镜定位模，放入调制好的移印油，然后放入眼镜启动机器，印好晾干。

1.1 移印的优点是1）颜色丰富 2）能印很小的文字 3）因为胶头是橡胶的，所以能在稍不规则的面上印，比如圆形或小波浪面等。

1.2 缺点是附着力一般，须要加硬化济，晾干后，一定的力度用指甲括不掉。

2、烫印。是板材眼镜、注塑眼镜与TR90眼镜比较常用的工艺之一。大概过程为：雕刻烫印模（就像一个印章一样），机器放好所需颜色的烫印铝薄纸（最常见的有金色，银色，也有烫枪色、红色等的，但比较少用），放入眼镜，启动机器通过一定压力与温度把烫印纸粘合在眼镜表面（一般是脾内侧，镜片上烫印也比较常见）。

2.1 优点：烫印字有金属质感，显的高档；

2.2 缺点：1）颜色相对单一，一般只有金色、银色与枪色等； 2）烫印字不能太小 3）只能在平面或轻微的弧面烫印。

2.3 烫印方式：1）凹模。烫印出来来的图文是轻微凹下的，这是最常见的； 2）凸模。烫印出来的字是轻微凸起，显的更有质感。

3、镭射。是眼镜架常见的工艺之一，它是通过镭射机的激光束在眼镜架的表面留下设计好的图文，从而达到想要的效果。基本上所有类型的眼镜都可以镭射字体或图案。

3.1 常见的形式有以下几个：

（1）浅镭射。指在镜架表面镭上一层浅浅的图文痕迹，一般不需要做任何后续处理。譬如镭射客户的商标、款名、眼镜尺码等信息。

（2）深镭射。指在镜架表面镭上一层有一定深度的图文痕迹，一般至少在0.3mm以上，镭好后，可在里面滴上想要的油漆颜色，从而达到想要的效果。

（3）金属架镭射，一种是电镀后浅镭射，镭掉表面的一层颜色从而露出底色，譬如金色架子（打底色是银色），镭掉表面一层金色后，就露出银色（这种方式优点是字体清晰，缺点是破坏电镀表层，时间久容易氧化）。另一种是电镀前镭射，一般要镭的稍为深一些，以免电镀之后看不见镭射痕迹，镭射后，轻打磨，滚桐，去掉镭射槽里面及周边铍锋与焦末，然后再拿去电镀（这种方式适合比较粗线条图文效果，而且如果上面不抹颜色油，没有浅镭射清晰）。

4、金属LOGO。指用线割、油压、铸件、腐蚀等方式制作LOGO，经过烧焊、打磨、电镀等，然后再安装在眼镜架上面。这种方式看上去比较高档，但成本比较高，也不适合比较细小的图文。在眼镜架上安装金属LOGO是板材眼镜等最为常见的一种方式。

5、金属片。主要有以下二种方式：

（1）水晶片仔。通常用在板材眼镜架、注塑架、TR90眼镜架或者在金属眼镜或钛眼镜的脾套上面。通过腐蚀等工艺把图文做在薄薄的金属片上面。主要过程为：在镜架上雕好槽位，放入金属片仔，再滴入水晶胶，晾干后用水磨机磨平，然后再进入眼镜常规的生产工序（如滚桐、打磨等）。水晶片仔的优点是操作简单，成本相对便宜，缺点是不能放在受力地方，否则时间久了容易爆裂。

（2）UV帖片。通常用在板材架、注塑架、TR90眼镜架上面比较多。通过腐蚀等工艺把图文做成薄薄的金属片，背面再均匀地涂上胶水。主要过程为：帖在眼镜表面，一般情况下，为了更牢固，帖上后会在表面再喷上一层薄薄的透明漆，然后再跟眼镜架一起打磨，让其看上去跟眼镜其他部分一体。UV帖片的优点是看上去更有金属质感，更牢固，缺点是UV帖片容易放歪，一旦放歪就不好返工，另外最终成本也比水晶片高。

6、水晶胶字。通常用在胶架上面。做法为在胶架上面精雕或镭射一定深度的图案或字体，然后再抹上水晶胶（一般是带颜色的），晾干后用水磨机磨平。一般适用于比较粗线条的图案或字体。

5、3D打印工艺。指用3D打印机在眼镜表面打印图文信息，这种是一种比较新的方式，优点是做出来的效果比较个性，缺点是颜色比较单调，附着力一般，时间久容易脱落。因为这种方式在眼镜上面暂时应用还是比较少，在这里就不做详细描述。

以上是眼镜架常用印字工艺。一款眼镜适合什么样的印字工艺，一要看眼镜的材质，它适合使用哪些工艺，二要看要求，也就是你想要怎么样的效果，因为每种工艺的表面效果是不一样的，优缺点也不一样，这就要看你的选择。只有选择最合适的工艺，才能让这款眼镜显得更高档，品牌感体现的更强。

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